對于生產(chǎn)制造業(yè)來說,產(chǎn)品質量是企業(yè)的生命。企業(yè)要想生存和盈利,就需要堅持質量為先的原則,從始至終為顧客提供滿意質量的產(chǎn)品和服務。一套完整有效的質量管理系統(tǒng)可以對產(chǎn)品從無到有實時把控,滿足企業(yè)增效、提質、降本的需求。
重慶達策QMS質量管理系統(tǒng)是結合重慶達策十多年在制造業(yè)項目實施的經(jīng)驗和累積,自主研發(fā)的更加有效、安全、便捷的新一代產(chǎn)品,遵循前臺個性化、后臺配置化的設計原則,實現(xiàn)綜合可配置化和面向服務的架構體系。能為客戶提供:質量方案、檢驗管理、不合格品處理、問題發(fā)現(xiàn)、任務管理、供應商協(xié)同、質量追溯、移動APP等系統(tǒng)性的質量管理。
重慶達策QMS系統(tǒng)的特點:
1、工單狀態(tài)實時監(jiān)控,工序在制品的開工數(shù)量,完工數(shù)量,在制品積壓狀況及質檢結果等信息一目了然;
2、強大數(shù)據(jù)采集引擎、整合數(shù)據(jù)采集渠道(RFID、條碼設備、PLC、數(shù)控設備集成等)覆蓋整個工廠制造現(xiàn)場,保證海量現(xiàn)場數(shù)據(jù)的實時、準確、完整的采集;
3、可按時間、按產(chǎn)品品號、按訂單號等多種查詢條件進行產(chǎn)量的查詢分析;
4、實時查詢產(chǎn)量日推移、月推移報表,以走勢圖的方式直觀了解產(chǎn)品產(chǎn)量的變化,更好的幫助企業(yè)更好的安排未來的生產(chǎn);
5、通過合格率、不良率、報廢率等各類質量分析報表,直觀反映出目前造成質量不良的原因,分別造成多少數(shù)量的不良,為企業(yè)提高產(chǎn)品質量提供了準確依據(jù);
6、完整的產(chǎn)品追溯功能,計劃執(zhí)行過程中采集:加工信息、質量信息、物料信息、人員信息、設備信息等各類狀態(tài)信息,形成完整的產(chǎn)品追溯鏈。系統(tǒng)自動建立“人、機、料、法、環(huán)、測”詳細的產(chǎn)品追溯檔案。
重慶達策質量管理系統(tǒng)功能模塊:
質量方案管理:重慶達策QMS質量管理系統(tǒng)通過可配置化的方式,支持根據(jù)企業(yè)的實際情況,確定質檢方案和質檢項目,為后續(xù)的各個質檢流程提供檢測項目和方案標準。
來料檢驗管理:來料質檢是企業(yè)原材料入口的首要控制點,系統(tǒng)通過為企業(yè)不同的業(yè)務場景確定不同質檢的流程和方案,有效降低進入生產(chǎn)環(huán)節(jié)的不合格品數(shù)量。
過程檢驗管理:原材料入庫之后需要進行生產(chǎn)過程檢驗管理。包括首檢、互檢、過程控制與抽檢、多道工序集中檢驗或者逐道工序進行檢驗等等,系統(tǒng)按照規(guī)則進行檢驗任務的分配,企業(yè)能夠及時掌握產(chǎn)品生產(chǎn)過程質量全景,通過質量趨勢的變化,實現(xiàn)預防性措施,減少不良產(chǎn)品。
成品質量檢驗:重慶達策QMS質量管理系統(tǒng)可以在產(chǎn)品發(fā)貨前進行成品質量檢驗,根據(jù)設定規(guī)則自動合單/拆單,跳批等檢驗。自動生成出貨檢驗報告,支持檢驗報告的導出與打印。提升效率與質量管理水平。
全程質量追溯:通過物料號、批次號等信息一鍵拉取相關質量記錄,當檢測結果和標準有差異的時候,系統(tǒng)會自動產(chǎn)生預警或者是提醒,這樣一來,企業(yè)可以立即知道哪里出了問題,及時改進。
質檢結果分析:重慶達策QMS質量管理系統(tǒng)提供360°質檢結果分析報表,通過對產(chǎn)品的合格率、不良率、報廢率進行分析,直觀反映出目前造成質量不良的故障原因是哪些,為企業(yè)提高產(chǎn)品質量、降低不良損失提供了準確依據(jù)。
多系統(tǒng)集成:可與如SAP ERP、PLM、MES、WMS、OA等其他系統(tǒng)進行集成,同時支持PC、移動端的頁面展現(xiàn),只要存在網(wǎng)絡的地方,企業(yè)就可以進行數(shù)據(jù)作業(yè)和數(shù)據(jù)錄入。
QMS系統(tǒng)實施后的效果:
制造執(zhí)行過程透明化:通過QMS系統(tǒng)實時采集如工序產(chǎn)量、工單在制品轉移狀況、檢驗、產(chǎn)品不良故障等詳細生產(chǎn)過程數(shù)據(jù),并提供匯總分析報表工具,為企業(yè)不同管理層的生產(chǎn)管理決策提供了有效依據(jù)。
縮短產(chǎn)品制造周期:節(jié)省大量手動作業(yè)流程,縮短了產(chǎn)品的制造周期。同時,實時信息采集和反饋,消除由于信息不對稱而造成的各種生產(chǎn)過程延誤,從而使生產(chǎn)管理人員能在生產(chǎn)車間外實時掌握一手生產(chǎn)信息,對突發(fā)狀況做出快速反應,使產(chǎn)出與計劃結合更加緊密。
提高產(chǎn)品質量:通過對產(chǎn)品生產(chǎn)全過程監(jiān)控,提供給質檢人員相關的基礎數(shù)據(jù)和分析工具,幫助企業(yè)進行日常品質分析和周期性的品質持續(xù)改進。對工藝過程的合法性,產(chǎn)品率、不良缺陷分布的波動狀況進行實時監(jiān)控并預警,對產(chǎn)線上的問題進行了有效預防提供。
降低生產(chǎn)成本:通過對生產(chǎn)現(xiàn)場的實時監(jiān)控與預警,預防問題的發(fā)生,降低產(chǎn)品維修和重工數(shù)量。并根據(jù)各類統(tǒng)計分析的電子報表,節(jié)省了時間和人力、物力,實現(xiàn)工廠無紙化生產(chǎn),隨之降低了人力與其他生產(chǎn)資源的使用。
質量文檔管理:檢驗作業(yè)過程中,檢驗文檔是承載檢驗計劃、檢驗標準和檢驗結果的重要載體,但是其存在各種各樣的問題和錯誤產(chǎn)生的可能性。對于多人協(xié)同作業(yè)的檢驗文檔,我們提供的解決方案是:提前預定好檢驗文檔模板和數(shù)據(jù)類型、數(shù)據(jù)來源,設置好不同數(shù)據(jù)輸入者的權限,然后是確認數(shù)據(jù)來源和輸入方式!這時候就對應權限的人員就可以根據(jù)工單掃碼帶出來具體的檢驗文檔,手工錄入或者數(shù)據(jù)采集等方式輸入檢驗數(shù)據(jù)和結果,系統(tǒng)自動保存生成完整報告,如果如不完整項目,系統(tǒng)進行提示預警!
將重慶達策QMS質量管理系統(tǒng)應用于制造企業(yè)中,不僅能解決質檢效率低下、作業(yè)不規(guī)范等難題,還能形成質量檢驗、質量方案、檔案數(shù)據(jù)一體化的質量管理體系,讓企業(yè)更好的管理并且跟進每一次檢驗。此外,重慶達策在提供標準化解決方案的前提下,還可以支持根據(jù)企業(yè)需求進行自定義配置、調(diào)整,從而更好地滿足企業(yè)差異性的質量檢驗管理要求。如有需要歡迎致電400-8045-500或后臺留言免費咨詢重慶達策專業(yè)顧問!
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重慶達策從生產(chǎn)全流程管理出發(fā),解決企業(yè)質量管理問題,創(chuàng)造核心價值。通過自主開發(fā)的質量管理軟件,為企業(yè)建立質量體系,優(yōu)化質量管理業(yè)務。同時無縫對接SAP ERP系統(tǒng)和WMS系統(tǒng),完成質量追溯和數(shù)據(jù)分析,方便隨時查看相關信息,為管理者提供決策依據(jù),構建科學智能的現(xiàn)代企業(yè)。
為支持配套企業(yè)數(shù)字化轉型需求,SAP系統(tǒng)實施商重慶達策推出汽車行業(yè)數(shù)字化轉型方案,幫助客戶快速落地端到端數(shù)字化流程,加速企業(yè)以客戶為核心、降本增效轉型落地。