重慶達策為國內(nèi)快速成長型企業(yè)以及跨國經(jīng)營公司提供管理信息化咨詢、項目實施以及相關(guān)增值服務(wù),幫助企業(yè)茁壯成長和 壯大。 看看我們的合作伙伴關(guān)系是如何在這些詳細(xì)的案例研究,為我們的客戶創(chuàng)造了價值。
SAP機械制造行業(yè)ERP成功案例
——長安徠斯(重慶)機器人智能裝備有限公司
長安徠斯(重慶)機器人智能裝備有限公司,是重慶長安工業(yè)(集團)有限責(zé)任公司與德國庫卡工業(yè)有限公司聯(lián)合成立的合資公司,致力于為客戶提供機器人單元、自動化生產(chǎn)線及物流、系統(tǒng)集成和相關(guān)售后服務(wù)。
產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于汽車產(chǎn)業(yè)、一般工業(yè)的點焊、弧焊、鑄造、堆垛、物料搬運和金屬加工等多個專業(yè)方向,可在智能裝備和自動化生產(chǎn)方面提供專業(yè)的技術(shù)咨詢、項目規(guī)劃、工程設(shè)計、系統(tǒng)集成和安裝調(diào)試等一攬紫交鑰匙工程,助推廣大客戶生產(chǎn)自動化水平和產(chǎn)品質(zhì)量的綜合提高,有效降低用工成本。
企業(yè)面臨痛點:
? 加工流程復(fù)雜,工藝流程復(fù)雜。沒有可視化的處理系統(tǒng),企業(yè)各部門采用傳統(tǒng)的辦公方式進行信息交流,速度慢,而且會為出現(xiàn)的問題推卸責(zé)任。
? 在面對生產(chǎn)計劃變更頻繁、龐大的材料清單時,會造成人員的重復(fù)操作,企業(yè)負(fù)責(zé)人無法了解生產(chǎn)實時進度,無法進行生產(chǎn)統(tǒng)計分析,易造成 交貨延遲、庫存積壓、加工失誤等現(xiàn)象。
? 生產(chǎn)現(xiàn)場狀況比較復(fù)雜,產(chǎn)品各部件制造周期又不同,加工工藝就存在許多的不確定性,如產(chǎn)品的重修返工,材料、半成品的報廢等,導(dǎo)致排程人員對生產(chǎn)現(xiàn)場狀況很難掌控。
達策為長安徠斯提供了自主研發(fā)的條碼系統(tǒng),通過一碼掃描實現(xiàn)生產(chǎn)過程的追溯管理。生產(chǎn)單在各工序加工時記錄生產(chǎn)信息,其中包括生產(chǎn)部門、線別、加工工序、加工人員、生產(chǎn)批號。成品下線時生成序列號并包裝入庫。
? 現(xiàn)場生產(chǎn)看板
通過SAP生產(chǎn)看板管理可以像各個車間快速下達指令,實時查看每道工序的計劃與實際完成情況,生產(chǎn)過程可視化,掌握生產(chǎn)工序。
? 生產(chǎn)排產(chǎn)
SAP系統(tǒng)通過APS排產(chǎn)功能,能夠合理利用生產(chǎn)資源和能力,實現(xiàn)產(chǎn)線、設(shè)備和人合理資源利用,統(tǒng)籌安排生產(chǎn)日程,制定各產(chǎn)線工序的加工計劃,縮短生產(chǎn)周期,實現(xiàn)按期交貨,提高合同履約率。
同時SAP系統(tǒng)中還支持手動調(diào)整排產(chǎn)計劃,可以重新選擇合適的排產(chǎn)日期,大大的提高了生產(chǎn)排產(chǎn)的工作效率。
企業(yè)價值收益:
? 節(jié)約整個企業(yè)資源計劃,生產(chǎn)流程速度顯著提高
? 支持掃碼報工、數(shù)據(jù)導(dǎo)入、多維度查詢,報工時間精 確至秒
? 實時監(jiān)控訂單的進度情況,實時了解工序完成情況、不良情況、產(chǎn)品合格率
詳情請撥打電話400-8045-500