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電子行業(yè)材料多，每個產(chǎn)品使用的材料在幾十到上千種之間，產(chǎn)品還有不同的半成品構(gòu)成，結(jié)合庫存量、在途量、材料包裝量、替代料等計算所需物料十分困難
電子行業(yè)由于訂單插單頻繁，跟蹤困難，企業(yè)管理人員無法清晰掌握訂單采購和生產(chǎn)進(jìn)度，影響交貨進(jìn)度和客戶滿意度
電子行業(yè)產(chǎn)品種類多、批量小，返工頻繁，產(chǎn)品中有很多要素需要客戶確定，而且客戶還常有其個性化需求，導(dǎo)致產(chǎn)品設(shè)計變更管理困難，BOM編制困難。
電子產(chǎn)品耗材復(fù)雜，半成品較多，還涉及到委托外部企業(yè)加工零部件的業(yè)務(wù)，企業(yè)成本核算量大，難以準(zhǔn)確、快速的計算實際成本
重慶達(dá)策針對電子行業(yè)的業(yè)務(wù)特性和發(fā)展趨勢，為電子行業(yè)構(gòu)造了以供應(yīng)鏈、生產(chǎn)管理、財務(wù)一體化為核心，協(xié)同HR、BI、OA等無縫集成的一體化管理體系，助力電子企業(yè)打造智能運營模式
根據(jù)各種MRP相關(guān)資料，如BOM、損耗率、替代料、材料失效日期、采購提前期，檢驗時間、購買量、包裝量等，自動生成生產(chǎn)計劃和采購計劃，保證生產(chǎn)用料的及時到位
系統(tǒng)將成本計算所需的數(shù)據(jù)，如材料成本，人工，費用等等資料收集起來，財務(wù)人員無須重復(fù)錄入日常數(shù)據(jù)，執(zhí)行計算即可了解當(dāng)月成本
提供自動編碼原則功能，可事先將產(chǎn)品、材料的品號編碼原則設(shè)置于系統(tǒng)當(dāng)中，當(dāng)有新的品號建立需求時，系統(tǒng)可自動給出新品號，避免編碼缺號，重號或者編錯的情況出現(xiàn)
企業(yè)可以在接單時輸入客戶的實際要求，方便的錄入、管理BOM信息，解決電子產(chǎn)品設(shè)計常變更的管理難點，簡化設(shè)計部門工作
及時掌握銷售訂單的生產(chǎn)進(jìn)度及車間實際生產(chǎn)情況，消除不必要的生產(chǎn)障礙，便于根據(jù)實際情況及時調(diào)整生產(chǎn)計劃
集成優(yōu)德普條碼系統(tǒng)，對產(chǎn)品進(jìn)行跟蹤，獲取其在各環(huán)節(jié)的加工和運輸?shù)认嚓P(guān)批次信息，解決電子行業(yè)售后服務(wù)查找問題難、追查不易的難題
基于電子行業(yè)多營運的管理架構(gòu)體系，以SAP ERP系統(tǒng)為核心的信息化管理系統(tǒng)，有效縮短了原始信息從傳遞到?jīng)Q策過程中的反饋時間，消除信息孤島現(xiàn)象
根據(jù)銷售訂單即時跟蹤生產(chǎn)訂單的執(zhí)行情況，實現(xiàn)對生產(chǎn)進(jìn)度的有效控制，有效提高交貨進(jìn)度，提升客戶滿意度
為電子產(chǎn)品生產(chǎn)相關(guān)的屬性特征、優(yōu)先級進(jìn)行排序，有效地執(zhí)行生產(chǎn)計劃工序，合理安排各訂單時間，縮短交貨周期
融合當(dāng)代的先進(jìn)技術(shù)，與條碼、RFID無縫整合，實現(xiàn)全流程批次跟蹤管理，質(zhì)量和生產(chǎn)追溯更具前瞻性
實現(xiàn)了銷售訂單與生產(chǎn)計劃、采購計劃的聯(lián)動，提升物料需求計劃的準(zhǔn)確性、及時性，使庫存結(jié)構(gòu)更加合理，有效避免貨品短缺和庫存積壓過多的情況
重慶達(dá)策電子行業(yè)SAP解決方案為蘇州市華揚電子股份有限公司構(gòu)造了一套支撐企業(yè)研發(fā)設(shè)計、供應(yīng)鏈與生產(chǎn)、業(yè)財一體化的協(xié)同平臺，實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部各環(huán)節(jié)的快速聯(lián)動
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