庫存管理的五種方法重慶達策為企業(yè)提供全面而細(xì)致的倉庫管理軟件

在傳統(tǒng)倉庫管理中，往往把“數(shù)量多”作為衡量企業(yè)發(fā)展好的標(biāo)桿，但在現(xiàn)代倉庫管理學(xué)中，則認(rèn)為零庫存是更優(yōu)的庫存管理。為了更好地管理庫存，實現(xiàn)安全庫存量與成本之間的平衡，掌握有效的庫存管理方法非常重要。

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但是當(dāng)前庫存管理面臨庫存成本劣勢明顯、庫存周轉(zhuǎn)差距較大的現(xiàn)狀。如果對此沒有合理有效的解決方案，往往會導(dǎo)致企業(yè)庫存越來越混亂，經(jīng)營、資金、成本問題叢生。那么為什么會造成這種現(xiàn)狀呢？重慶達策總結(jié)了以下3點原因：

庫存量大：庫存量、金額超出企業(yè)正常經(jīng)營狀態(tài)，管理風(fēng)險增加；

結(jié)構(gòu)復(fù)雜：庫存結(jié)構(gòu)雜亂無章，使用過程中無法做到不斷料、不呆料、不囤料；

管理混亂：庫存問題不清晰，管理優(yōu)化無從下手。

從問題出發(fā)，重慶達策提供以下五種庫存管理方法：

1. 準(zhǔn)時生產(chǎn)制庫存管理方法（JIT）

JIT作為一種先進的生產(chǎn)方式，通過看板等工具的應(yīng)用，保證了生產(chǎn)的同步化和均衡化，實行“適時、適量、適物”的生產(chǎn)，效果明顯。

JIT的基本原理是以需定供、以需定產(chǎn)，即供方（上一環(huán)節(jié)）根據(jù)需方（下一環(huán)節(jié)）的要求，按照需求方的品種、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量、時間、地點等要求，將生產(chǎn)物資或采購物資，不多、不少、不早、不晚且質(zhì)量有保證地送到目的地。

看板管理是JIT生產(chǎn)方式中很有特色的部分，是JIT生產(chǎn)現(xiàn)場控制技術(shù)的核心，他將傳統(tǒng)生產(chǎn)過程中前道工序向后道工序送貨，改為后道工序根據(jù)“看板”向前道工序取貨?？窗骞芾矸椒ò凑諟?zhǔn)時化生產(chǎn)的概念把后道工序看成用戶，只有當(dāng)后道工序提出需求時，前道工序才允許生產(chǎn)，看板充當(dāng)了傳遞指令的角色。

看板的機能：生產(chǎn)以及運送的工作指令、防止過量生產(chǎn)和過量運送、進行“目視管理”的工具、改善的工具。

2. 經(jīng)濟批量法（EOQ）

經(jīng)濟批量法是確定批量和生產(chǎn)間隔期時常用的一種以量定期方法，是指根據(jù)單位產(chǎn)品支付費用低限原則確定批量的方法，也是確定批量和生產(chǎn)間隔期時常用的一種以量定期方法。

（1）在一定時期內(nèi), 確知某項庫存的耗用量/銷售量，這一數(shù)量在分析期保持不變。

（2）每次訂貨成本固定不變。如訂購原材料所花費的訂單費、接收驗貨費用等。

（3）單件庫存儲存成本固定不變，如倉庫保管費、保險費以及庫存資金占用的機會成本等。

（4）庫存能得到及時補充，因而不考慮保險庫存。

經(jīng)濟批量法的應(yīng)用是有一定限定條件的，或者說其應(yīng)用有一個基本前提，那就是分析對象的使用或減少須是均衡的。

3. ABC重點控制法

ABC重點控制法的基本點是：將企業(yè)的全部存貨分為A、B、C三類，管理時，對金額高的A類物資，作為特別加強管理與控制；B類物質(zhì)按照通常的方法進行管理和控制；C類物資品種數(shù)量繁多，但價值不大，可以采用簡便的方法加以管理和控制。

上述ABC三類存貨中，由于各類存貨的重要程度不同，一般可以采用下列控制方法：

（1）對A類存貨的控制，要計算每個項目的經(jīng)濟訂貨量和訂貨點，盡可能適當(dāng)增加訂購次數(shù)，以減少存貨積壓，也就是減少其昂貴的存儲費用和大量的資金占用；同時，還可以為該類存貨分別設(shè)置永續(xù)盤存卡片，以加強日常控制。

（2）對B類存貨的控制，也要事先為每個項目計算經(jīng)濟訂貨量和訂貨點，同時也可以分享設(shè)置永續(xù)盤存卡片來反映庫存動態(tài)，但要求不必像A類那樣嚴(yán)格，只要定期進行概括性的檢查就可以了，以節(jié)省存儲和管理成本。

（3）對于C類存貨的控制，由于它們?yōu)閿?shù)眾多，而且單價又很低，存貨成本也較低，因此，可以適當(dāng)增加每次訂貨數(shù)量，減少全年的訂貨次數(shù)，對這類物資日常的控制方法，一般可以采用一些較為簡化的方法進行管理。常用的是“雙箱法”。

所謂“雙箱法”，就是將某項庫存物資分裝兩個貨箱，首箱的庫存量是達到訂貨點的耗用量，當(dāng)首箱用完時，就意味著要馬上提出訂貨申請，以補充生產(chǎn)中已經(jīng)領(lǐng)用和即將領(lǐng)用的部分。

4. 再訂貨點庫存法

再訂貨點是用來明確啟動補給訂貨策略時的貨品單位數(shù)。一旦存貨量低于再訂貨點即補給訂貨。當(dāng)需求量或完成周期存在不確定性的時候，須使用合適的安全庫存來緩沖或補償不確定因素。

再訂貨點=采購提前期消耗量+安全庫存。

企業(yè)為了保證生產(chǎn)經(jīng)營活動的順利進行，須提前若干天數(shù)購入存貨，提前的天數(shù)就是訂貨提前期。一般情況下，訂貨提前期應(yīng)等于交貨天數(shù)。提前進貨的條件下，企業(yè)再次發(fā)出訂貨單時尚有存貨的庫存量，就是再訂貨點。一般情況下，在考慮到保險庫存時，再訂貨點(R)的數(shù)量應(yīng)等于交貨時間(L)與平均每日需求量(d)之積再加上保險儲備量(B)。

再訂貨點模型的表達式為：R= d x L + B