中國(guó)金屬包裝業(yè)現(xiàn)已形成包括:印涂裝、制罐、制蓋、制桶等產(chǎn)品的完整金屬包裝工業(yè)體系。其主要產(chǎn)品可分為:印涂鐵、飲料罐(鋁制兩片飲料罐、鋼制兩片飲料罐、馬口鐵三片飲料罐)、食品罐(普通食品罐、奶粉罐)、氣霧罐(馬口鐵制成的藥用罐、殺蟲劑罐、化妝品罐、工業(yè)和家居護(hù)理罐等)、化工罐、200升以上的鋼桶和金屬蓋產(chǎn)品(皇冠罐、旋開罐、易拉罐等),金屬包裝產(chǎn)品線豐富,應(yīng)用領(lǐng)域十分廣闊。
金屬包裝行業(yè)發(fā)展前景
隨著全球金屬包裝行業(yè)的蓬勃發(fā)展,中國(guó)作為全球金屬包裝行業(yè)大國(guó),同樣面臨著各種優(yōu)勢(shì)和劣勢(shì),金屬包裝行業(yè)發(fā)展前景。
1. 兩極分化加大,在中間部分缺乏創(chuàng)新的企業(yè)會(huì)逐步瓦解,淘舊注新,金屬包裝行業(yè)發(fā)展日趨壯大。
2. 由于原材料成本不斷高漲、電能消耗增多、石油天然氣等挖掘成本和運(yùn)輸成本不斷提高,生產(chǎn)環(huán)境和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)愈加嚴(yán)厲,加之美元匯率縮小和關(guān)稅等問(wèn)題,今后金屬包裝行業(yè)的制造成本會(huì)繼續(xù)攀升,劣勢(shì)明顯加大。
3. 可持續(xù)發(fā)展、循環(huán)經(jīng)濟(jì)是全球發(fā)展的局勢(shì),金屬包裝行業(yè)將繼續(xù)重視節(jié)能減排、可回收利用等方面發(fā)展。
4. 國(guó)內(nèi)金屬包裝企業(yè)需要自主創(chuàng)造品牌,維護(hù)自身的知識(shí)產(chǎn)權(quán)和科研成果,創(chuàng)新意識(shí)已經(jīng)成為行業(yè)發(fā)展的新趨勢(shì)。
5. 從基本制作轉(zhuǎn)向精致化制作,從規(guī)范化制作轉(zhuǎn)向創(chuàng)新性制作,將信息管理范疇引入企業(yè)管理,利用ERP、網(wǎng)絡(luò)教育服務(wù)等方式和新制度管理金屬包裝企業(yè)。
金屬包裝行業(yè)數(shù)字化訴求
企業(yè)通過(guò)信息化技術(shù)提升管理水平,特別是生產(chǎn)過(guò)程的管理水平,已經(jīng)是一個(gè)不可逆轉(zhuǎn)的趨勢(shì),而包裝行業(yè)對(duì)于信息化的要求主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
1. 原料庫(kù)存的精細(xì)化管理
2. 生產(chǎn)用料的批次
3. 成本核算
4. 質(zhì)量檢驗(yàn)記錄
5. 物流追溯
6. 車間精細(xì)化管理
7. 條碼掃描實(shí)現(xiàn)物料出入庫(kù)
金屬包裝行業(yè)SAP軟件ERP解決方案
重慶達(dá)策基于SAP ERP系統(tǒng)和金屬包裝行業(yè)特點(diǎn),提供的ERP整體解決方案涵蓋了企業(yè)財(cái)務(wù)、進(jìn)、銷、存、生產(chǎn)、質(zhì)檢等部門,并針對(duì)食品包裝行業(yè)按單生產(chǎn)、高速周轉(zhuǎn)、高質(zhì)量要求的特點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了以下功能,打破企業(yè)管理痛點(diǎn)。
1、庫(kù)存及庫(kù)位管理:維持合理的安全庫(kù)存,在保證生產(chǎn)所需的情況下保持低庫(kù)存水平,以避免企業(yè)資產(chǎn)的積壓。用戶可以清晰地查詢到當(dāng)前實(shí)存數(shù)、生產(chǎn)占用數(shù)、以及可用數(shù)量,并通過(guò)倉(cāng)庫(kù)管理、批次管理,實(shí)現(xiàn)對(duì)原料的入庫(kù)日期、保質(zhì)期、質(zhì)檢指標(biāo)的準(zhǔn)確查詢,減少庫(kù)存呆滯和材料浪費(fèi)。通過(guò)庫(kù)位管理,實(shí)現(xiàn)合理的區(qū)域劃分,減少庫(kù)管員尋址時(shí)間,提高倉(cāng)庫(kù)出入效率。
2、生產(chǎn)管理:基于銷售訂單安排生產(chǎn)計(jì)劃,將客戶提出的特殊要求及時(shí)的反饋到生產(chǎn)線,包括運(yùn)輸方式、托盤蓋板、隔層紙等工具的適用等等。生產(chǎn)車間按單發(fā)料和質(zhì)檢,實(shí)現(xiàn)一單一清,銷售員以及計(jì)劃員能夠清晰的知道該單的生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)過(guò)程、質(zhì)檢結(jié)果、報(bào)損率。
3、質(zhì)檢管理:準(zhǔn)確到每一個(gè)批次、每一個(gè)垛號(hào)的質(zhì)檢管理,在發(fā)生質(zhì)量示警后,及時(shí)的進(jìn)行報(bào)廢、返修以及隔離處理。對(duì)疑似質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)品,進(jìn)行二次質(zhì)檢、評(píng)定,并對(duì)整個(gè)隔離-復(fù)檢-復(fù)判過(guò)程完整追蹤。
4、產(chǎn)品追溯:通過(guò)按單生產(chǎn)以及批次的管理,能夠從每一個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量投訴中追溯到該批次的生產(chǎn)過(guò)程、所用原材料明細(xì),該批次產(chǎn)品發(fā)送給的其他客戶以及所用原材料批次的走向,從而實(shí)現(xiàn)完整的追溯鏈條。
5、車間精細(xì)化管理:通過(guò)生產(chǎn)工單,打印報(bào)工標(biāo)簽,每道工序加工完成后,由工人進(jìn)行完工匯報(bào),及時(shí)準(zhǔn)備掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工單進(jìn)度。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)班組的管理,實(shí)現(xiàn)班組的交接班,工時(shí)統(tǒng)計(jì)。
6、通過(guò)二維碼掃描實(shí)現(xiàn)物料的出入庫(kù):從原材料、包裝物的采購(gòu)入庫(kù)開始,到生產(chǎn)領(lǐng)退料,生產(chǎn)完工入庫(kù),銷售發(fā)貨等各個(gè)環(huán)節(jié),通過(guò)掃描物料二維碼來(lái)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的快速流轉(zhuǎn)和追溯。
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