在充滿挑戰(zhàn)的市場環(huán)境中,制造業(yè)要想滿足客戶需求,就要打造靈活的自動化制造流程,從而提高抗風(fēng)險韌性,實現(xiàn)可持續(xù)運營。對此,SAP制造業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)能夠助你一臂之力。
一、從接單到訂單管理
客戶、產(chǎn)品、項目等信息規(guī)范管理;
訂單的規(guī)范錄入管理和信息共享;
依據(jù)訂單交期編制項目履約計劃、確定關(guān)鍵任務(wù)和時間節(jié)點、實現(xiàn)生產(chǎn)任務(wù)的內(nèi)部分解、分配與協(xié)調(diào);
關(guān)注項目進(jìn)度和關(guān)鍵生產(chǎn)采購節(jié)點,實現(xiàn)與各事業(yè)部的業(yè)務(wù)協(xié)同;
對銷售訂單到執(zhí)行全過程的跟蹤管理,成為業(yè)務(wù)員有效的管理工具;
訂單相關(guān)產(chǎn)品的發(fā)運、施工現(xiàn)場進(jìn)度、交接和工程服務(wù)銜接;
對整線項目的總體成本、資金和利潤管控;
項目訂單的催款、回款、欠款的管理、自動提醒和分析;
項目訂單執(zhí)行、內(nèi)部項目生產(chǎn)現(xiàn)狀、工程施工現(xiàn)場進(jìn)度等分析;
銷售訂單/合同、銷售績效、費用預(yù)算的多維度分析。
二、從產(chǎn)品子系統(tǒng)設(shè)計、部裝、總裝到交付
根據(jù)整線計劃要求對事業(yè)部的部裝、總裝等裝配任務(wù)包和裝配計劃進(jìn)行分解細(xì)化;
總結(jié)并編制可參照的典型裝配項目的模板/模板庫;
依據(jù)系統(tǒng)和裝配設(shè)計結(jié)果編制裝配工藝工序及相關(guān)定額進(jìn)行調(diào)整;
關(guān)注裝配過程的關(guān)鍵進(jìn)度、關(guān)鍵采購件自制件節(jié)點,實現(xiàn)與其它事業(yè)部的業(yè)務(wù)協(xié)同;
基于設(shè)計的物料清單,編制裝配工程(WBS)BOM,根據(jù)裝配進(jìn)度要求進(jìn)行相關(guān)的物料需求計劃;
跟蹤關(guān)鍵件的采購和生產(chǎn)進(jìn)度,對裝配物料的齊套性、短缺件、和例外情況進(jìn)行處理;
根據(jù)裝配進(jìn)度協(xié)調(diào)物料配送需求和進(jìn)度;
實現(xiàn)裝配進(jìn)度工時的報工管理、質(zhì)量控制和例外處理。
三、零部件的精加工,從需求/計劃到交付(機(jī)加業(yè)務(wù))
通過銷售運作計劃、主計劃或手工需求計劃對通用零部件需求進(jìn)行預(yù)測和預(yù)投生產(chǎn)計劃;
通過物料需求計劃平衡和綜合預(yù)投生產(chǎn)計劃和項目的零部件需求,滿足產(chǎn)品事業(yè)部裝配生產(chǎn)的需求;
利用物料需求計劃對零部件加工生產(chǎn)需求的材料計劃、生產(chǎn)計劃進(jìn)行自動生成、編排調(diào)整和下達(dá);
通過生產(chǎn)訂單對零部件的生產(chǎn)加工的工藝過程、材料定額投入、機(jī)器人工等資源投入進(jìn)行管控;
基于生產(chǎn)訂單對零部件生產(chǎn)加工過程進(jìn)行控制和管理,對生產(chǎn)物料的齊套性、短缺件、和例外情況進(jìn)行處理
實現(xiàn)對生產(chǎn)加工過程的直接成本(料工費)、間接成本精細(xì)化核算和歸集、分?jǐn)偡峙?,對入庫產(chǎn)品、半成品實現(xiàn)成本評估;
實現(xiàn)對零部件加工的統(tǒng)計分析和差異分析。
四、原材料/外購件的采購,從需求/計劃到付款(供應(yīng)管理部)
根據(jù)不同的物資類別采用采購計劃策略,保證及時供應(yīng)的同時,減少庫存占用;
集中管理來自不同項目、不同業(yè)務(wù)類別的物資需求,并可合并下單;
關(guān)注采購業(yè)務(wù)中供應(yīng)商的確定、價格的審核,以及與供應(yīng)商業(yè)務(wù)協(xié)同,實現(xiàn)采購訂單執(zhí)行情況的跟蹤;
通過采購訂單歷史數(shù)據(jù)的查詢,做到可以追溯,有跡可循;
建立供應(yīng)商績效考核機(jī)制,供應(yīng)商分級分類優(yōu)選,供貨清單控制,供應(yīng)商臺帳和狀態(tài)管理,優(yōu)化供應(yīng)商管理水平;
實現(xiàn)采購訂單、收貨單、發(fā)票三單匹配,簡化流程,規(guī)避風(fēng)險。
五、收發(fā)存業(yè)務(wù),從外購件收貨到產(chǎn)品發(fā)貨(倉儲部)
保持與供應(yīng)商的協(xié)同互動,提前知曉供應(yīng)商的送貨時間,盡早做準(zhǔn)備;
實現(xiàn)根據(jù)物資類別采用不同的生產(chǎn)配送機(jī)制;
通過項目庫存的管理,有力支持項目專用物料的鎖定,避免隨意領(lǐng)用而造成既定項目的拖期和客戶投訴,并使得未來庫存呆滯分析更加具體;
實現(xiàn)庫存收發(fā)業(yè)務(wù)與財務(wù)的一體化集成,成本的核算更加清晰;
通過各類庫存報表的分析,及時發(fā)現(xiàn)呆滯庫存,并能查找原因。
六、從發(fā)運到工程現(xiàn)場安裝服務(wù)(倉儲部、工程服務(wù)部)
對發(fā)運用到的包裝材料、包裝形式、過程和包裝運輸對象進(jìn)行管理;
提前的裝運計劃,實現(xiàn)對運輸外部商/運輸車輛、路徑的計劃管理;
實現(xiàn)對發(fā)運過程、運輸單據(jù)的管理;
對運輸分包商、運費結(jié)算進(jìn)行管理;
對現(xiàn)場安裝、調(diào)試等施工過程和工藝順序進(jìn)行計劃、編排和工作內(nèi)容管理;
實現(xiàn)對安裝調(diào)試的調(diào)度和派工管理,通過服務(wù)工單對按照調(diào)試的過程、物流或零備件使用、工具工裝管理;
利用服務(wù)工單對服務(wù)過程的料、工、費進(jìn)行歸集和結(jié)轉(zhuǎn);
實現(xiàn)對項目工程現(xiàn)場的服務(wù)進(jìn)度、資源和成本等整體管控;
對工程服務(wù)、工單、問題進(jìn)行統(tǒng)計分析和追溯。
七、項目的全成本核算與控制
基于產(chǎn)品/系統(tǒng)不同階段設(shè)計結(jié)果、物料清單和工藝信息對項目生產(chǎn)進(jìn)行成本預(yù)估、或概預(yù)算編制;
需要有材料庫、零件庫、半成品、工時定額庫等工時和價格信息;
更加各事業(yè)部對目標(biāo)成本管控的細(xì)度,將預(yù)算或目標(biāo)成本進(jìn)行分解;
利用項目節(jié)點的預(yù)算對項目的采購、生產(chǎn)、分包、費用等各種成本進(jìn)行事前或業(yè)務(wù)過程預(yù)算控制;
實現(xiàn)動態(tài)實時項目的采購、生產(chǎn)、分包、費用等各種成本的歸集;
在會計期間結(jié)束對一些公共成本費用進(jìn)行分?jǐn)偡峙浜徒Y(jié)轉(zhuǎn);
實現(xiàn)項目全過程的成本管理,涵蓋售前過程、生產(chǎn)制造和工程服務(wù)階段的成本控制;
對項目成本進(jìn)統(tǒng)計分析、差異比較和追溯查詢。
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