在價值鏈運營環(huán)境下,物流已經(jīng)成為智能工廠的核心要素,工廠規(guī)劃和運營管理要具備“流動思維”和“供應鏈交付思維”?!按蠼桓?、大物流、小生產(chǎn)”、“制造工廠物流中心化”的工廠規(guī)劃和運營理念,在制造業(yè)中已經(jīng)得到越來越多的認同和實踐。智能工廠物流規(guī)劃的目的,正是以物流規(guī)劃和運營為主線、以工廠有效運營為導向、“以終為始”進行規(guī)劃,實現(xiàn)所有規(guī)劃和資源要素的聯(lián)動和拉通。不考慮物流運營管理的規(guī)劃,都是沒有“靈魂”的規(guī)劃。站在未來持續(xù)經(jīng)營的長久過程來看,可能會導致企業(yè)產(chǎn)生巨大的系統(tǒng)效率損失和改造成本。
在智能工廠物流規(guī)劃的過程中,需要將工廠運營管理的價值導向、目標、邏輯、流程、規(guī)則等納入其中。通過物流規(guī)劃實現(xiàn)所有資源的聯(lián)動和拉通,平衡工廠運營的效率、成本和交付,支持智能工廠的有效運營——具體表現(xiàn)為減少效率損失、提升服務水平、提高庫存周轉、降低運營成本等,從而達成好的消費者體驗。
物流規(guī)劃的五個維度
制造工廠物流規(guī)劃包含到貨、卸貨、包裝、存儲、搬運、配送、工位使用、揀選、發(fā)運等物流節(jié)點的統(tǒng)籌規(guī)劃,涉及到生產(chǎn)與物流全過程的用地、建筑、面積、設施設備、物料及產(chǎn)品、人員、時間、信息等諸多要素。
基于智能工廠系統(tǒng)性和一體化規(guī)劃的訴求,智能工廠物流規(guī)劃主要包括物流、基建、產(chǎn)品、制造、信息五個維度。
①
物流維度
物流維度包括采購、入廠、裝卸、檢驗、存儲、揀選、輸送及配送、工位作業(yè)、成品發(fā)運等整個端到端的流轉過程規(guī)劃,包括與之相關的計劃、庫存、訂單、成本、包裝、參數(shù)、設施設備等方面的邏輯規(guī)劃。
物流線規(guī)劃致力于物流的精益化、數(shù)字化、智能化,物流線貫穿整個規(guī)劃過程,與基建、產(chǎn)品、制造、信息等四個維度緊密聯(lián)動,實現(xiàn)端到端價值鏈的拉通,物料快速流轉。
②
基建維度
基建維度主要包含建筑業(yè)態(tài)的表達、配套和輔助設施的定義,以及綠色動力能源的應用等方面的要素。
基建線規(guī)劃的元素與建筑的平面布局、功能區(qū)域定位強相關。廠區(qū)具體如何布局,如何定義廠房、區(qū)域之間的關聯(lián)邏輯,需要從物料的流動特性出發(fā),據(jù)此排布所有的功能區(qū)域(包括開門、廠房、辦公樓、輔房、廁所、實驗室、檢測室、動力房、裝卸貨場、道路、綠化、停車場等)。
③
產(chǎn)品維度
產(chǎn)品維度主要包含產(chǎn)品特征、產(chǎn)品需求和訂單特征、產(chǎn)品工藝特征、產(chǎn)品可制造性和可流動性以及物料及產(chǎn)品的標準化、模塊化等方面的要素。
規(guī)劃時產(chǎn)品線特征需要聯(lián)動物料及產(chǎn)品尺寸、包裝、器具、設備、環(huán)境等,進行各個物流環(huán)節(jié)尺寸鏈、數(shù)量鏈的設計和匹配。
④
制造維度
制造維度主要包含生產(chǎn)模式、車間和產(chǎn)線、工藝布局、自動化、數(shù)字化、智能化、生產(chǎn)各環(huán)節(jié)聯(lián)動需求、制造設備配置與布置、生產(chǎn)相關部門運營管理需求等方面的要素。
制造線規(guī)劃時需要遵循“大交付、大物流、小生產(chǎn)”的原則,將生產(chǎn)制造作為整個物料流動價值鏈的一個環(huán)節(jié),致力于拉通整個價值鏈而不是某一個車間,實現(xiàn)價值鏈上的物料和產(chǎn)品的快速流動。
⑤
信息維度
信息維度主要包含一體化信息平臺構建、人機物整體“上網(wǎng)”、全方面信息實時化管理、實時信息采集和信息雙向傳輸、智能化差異管控等方面的要素。
智能工廠需要實現(xiàn)信息流和實物流實時對應和映射,云端與實物之間可以雙向通訊互聯(lián),各類信息集成共享、自主分析和決策。
五個維度的聯(lián)動關系
智能工廠規(guī)劃需要結合自身的實際情況,制定并提煉出五個維度的相關要素,并以物流為規(guī)劃的主線,協(xié)同聯(lián)動其他規(guī)劃線路,綜合考慮,系統(tǒng)設計,從而達到一次規(guī)劃、分步實施的策略。
制造工廠的使命是滿足產(chǎn)品的快速交付,物料在價值鏈各個環(huán)節(jié)的流動過程中實現(xiàn)價值創(chuàng)造、價值傳遞和價值獲取。在智能工廠規(guī)劃過程中,五個規(guī)劃維度之間相互關聯(lián)、相互協(xié)作,不能單獨推進各自的相關事務。比如:
某一類物料流轉載體的選取,決定了“物流維度”中流轉環(huán)節(jié)的存儲形式、空間面積、配送頻次,以及是否需要立體庫存儲、自動化配送等;
這一系列的問題,需要“產(chǎn)品維度”重視標準化、模組化的研發(fā),每一種物料的包裝是否便于采用自動化的方式存儲和配送,降低產(chǎn)品、物料、工藝的復雜度,從而對其他維度產(chǎn)生積極的影響;
對于“基建維度”而言,如果這個載體需要在立體庫存儲,載體的長寬和存儲類型(單深或者雙深貨位)決定了立體庫巷道的寬度,結合物流的存量、流量和建筑消防規(guī)范,決定了立體庫的建筑主體長寬高尺寸、載荷、平整度等參數(shù)。
需要“制造維度”在進行智能產(chǎn)線規(guī)劃時,需協(xié)同考慮每一種物料上料的自動化對接,比如上料物流輸送設施的空間、上料工位與載體對接、便于與工位機器人對接的載體內(nèi)部定位隔襯、工位機器人與物流容器設計的協(xié)同等;
需要“信息維度”考慮物流信息采集形式,比如條形碼、二維碼還是RFID,以及哪些環(huán)節(jié)需要采集哪些信息,這些信息如何實現(xiàn)聯(lián)動和集成,信息采集方式?jīng)Q定了器具信息載體的位置以及信息采集點的布置。
智能工廠規(guī)劃應以智能工廠物流規(guī)劃為主線,對基建、產(chǎn)品、制造、信息等進行統(tǒng)籌和協(xié)同規(guī)劃,實現(xiàn)端到端價值鏈的拉通,從而確保工廠規(guī)劃滿足企業(yè)運營的需求。
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