數(shù)字化車間是智能制造的重要組成部分,是企業(yè)進行智能制造的核心場所。《中國制造2025》發(fā)炸戰(zhàn)略中明確提出,數(shù)字化車間是智能制造工程的重 點建設(shè)內(nèi)容之一。數(shù)字化車間依托信息技術(shù)、測控技術(shù)以及人工智能技術(shù)等先進手段,對“人、機、料、法、環(huán)、測”等生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)資源、工藝流程、生產(chǎn)設(shè)計、車間運行及人員等進行精細、有效的數(shù)字化規(guī)劃和管理控制,從而實現(xiàn)智能化的制造過程。
數(shù)字升級,設(shè)備互聯(lián)
通過數(shù)字化技術(shù),將車間的各個設(shè)備實現(xiàn)程序網(wǎng)絡(luò)通訊、數(shù)據(jù)遠程采集、程序集中管理、大數(shù)據(jù)分析、可視化展現(xiàn)、智能化決策支持,將設(shè)備由以前的單機工作模式,升級為數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的管理模式。
協(xié)同生產(chǎn),高 效運轉(zhuǎn)
通過系統(tǒng)中的計劃、排產(chǎn)、派工、物料、質(zhì)量、決策等模塊,以信息化系統(tǒng)為手段,實現(xiàn)各種信息的共享與協(xié)同,做到車間層面精 準(zhǔn)化計劃、精益化生產(chǎn)、可視化展現(xiàn)、精細化管理,將以前串行生產(chǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)椴⑿械膮f(xié)同生產(chǎn)模式,實現(xiàn)“一個流”的生產(chǎn),大大減少設(shè)備的各種等待時間,可明顯提升設(shè)備生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,提高客戶滿意度。
虛實融合,數(shù)據(jù)增值
改變傳統(tǒng)的制造模式,做到虛擬世界與物理世界深度融合,虛實精 準(zhǔn)映射、相互促進。車間各崗位、各設(shè)備都融于整個信息化系統(tǒng),以數(shù)據(jù)有序流動為特征,以高 效高質(zhì)生產(chǎn)為核心,人、機、料、法、環(huán)、測各環(huán)節(jié)相互融合,基于數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的管理系統(tǒng),使管理者能做到“有據(jù)可依”。
智能制造,降本增效
通過數(shù)字化車間建設(shè),對車間進行全 面的科學(xué)管控,大幅度提升車間計劃科學(xué)性、生產(chǎn)過程協(xié)同性、生產(chǎn)設(shè)備與信息化系統(tǒng)的深度融合度,并在大數(shù)據(jù)分析與決策支持的基礎(chǔ)上進行透明化、量化管理,可對企業(yè)生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本等方面有明顯改善。
實施價值
消除企業(yè)內(nèi)部信息流通不暢的問題,實現(xiàn)車間信息無壁壘流通;
通過企業(yè)數(shù)字化管理,規(guī)范車間現(xiàn)場管理流程;
避免傳統(tǒng)公文流轉(zhuǎn)下帶來的工作延誤以及時間浪費,保證工作被快捷、準(zhǔn)確地處理;
明確工作崗位與工作職責(zé),增強員工工作責(zé)任感;
大大減少辦公開支,降低管理成本;
將員工的經(jīng)驗與技術(shù)轉(zhuǎn)化成企業(yè)內(nèi)部共享資源,提高員工的學(xué)習(xí)和創(chuàng)新能力
重慶達策作為一家企業(yè)智能化信息管理整體解決方案的提供商,擁有多年的現(xiàn)場實施經(jīng)驗,致力于為中小企業(yè)提供專業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型服務(wù),在SAP ERP系統(tǒng)的基礎(chǔ)上架構(gòu)多方位的信息管理平臺,為企業(yè)打造一個數(shù)字化、智能化、安 全可靠的制造協(xié)同管理平臺。
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