在競爭激烈的市場環(huán)境下,制造企業(yè)的管理變得越來越困難。為了加強生產(chǎn)管理,優(yōu)化生產(chǎn)流程,降低生產(chǎn)成本,大多數(shù)企業(yè)選擇實施生產(chǎn)ERP管理軟件。隨著生產(chǎn)ERP管理軟件的實施,企業(yè)不僅實現(xiàn)了精益生產(chǎn),而且?guī)砹肆己玫慕?jīng)濟效益。
1、權責清楚,各司其職
生產(chǎn)企業(yè)接到客戶訂單后,各部門如何配合工作,如何保質(zhì)保量按時完成生產(chǎn)并交付給客戶,這是每個生產(chǎn)企業(yè)都會遇到的問題。生產(chǎn)ERP管理軟件可以解決這個問題。這是因為ERP將所有部門聯(lián)系在一起。一個環(huán)節(jié)不到位,下一個環(huán)節(jié)就無法進行,這反映了各部門人員的負責態(tài)度。當前一個部門工作而下一個部門無法工作時,管理者很容易發(fā)現(xiàn)問題。
2、規(guī)范生產(chǎn)流程
系統(tǒng)主要針對生產(chǎn)部門。同時能夠協(xié)調(diào)各部門的管理,幫助企業(yè)規(guī)范生產(chǎn)流程,提高整體工作效率。這個過程是如何實現(xiàn)的?例如,在ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)中,在客戶訂單的驅(qū)動下,每個產(chǎn)品的生產(chǎn)訂單在客戶訂單批準后自動生成。生產(chǎn)訂單批準后,通過MRP計算計算缺料,根據(jù)實際需求生成采購訂單。
材料采購入庫后,由生產(chǎn)車間負責領取材料進行生產(chǎn)。在生產(chǎn)流程中,還可以輸入每個流程的進度。這一系列的業(yè)務和信息流程都可以在系統(tǒng)中顯示出來。所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)都將自動生成,不會有任何爭議。無需在部門之間來回通知,可以很好地規(guī)范生產(chǎn)流程,顯著提高管理效率。
3、控制庫存積壓,節(jié)約成本
由于工廠材料的名稱不同,生產(chǎn)部門會根據(jù)生產(chǎn)訂單來提取材料。然而,倉庫發(fā)現(xiàn)沒有此類材料,并要求買方購買。然而,倉庫里有數(shù)百種這樣的材料?這種現(xiàn)象的出現(xiàn)導致倉庫庫存積壓,因為沒有人能夠準確地了解庫存,采購人員也無法及時了解倉庫的準確信息。
然而,生產(chǎn)ERP管理軟件可以解決這個問題。它不僅可以規(guī)范企業(yè)物料的標識,還可以通過MRP操作統(tǒng)計生產(chǎn)中物料的短缺情況,使采購人員能夠很好地控制物料的采購,努力實現(xiàn)物料的“零庫存”,減少積壓,節(jié)約倉儲成本和管理成本。
4、生產(chǎn)執(zhí)行,形成生產(chǎn)派工單
在ERP管理軟件中,生產(chǎn)訂單確認后,系統(tǒng)將自動流向生產(chǎn)執(zhí)行環(huán)節(jié)。系統(tǒng)將自動派遣工人發(fā)布具體的生產(chǎn)和完工日期、具體的生產(chǎn)車間、具體的生產(chǎn)線和具體的生產(chǎn)人員。在發(fā)出車間訂單的過程中,系統(tǒng)會生成相應的領料單和生產(chǎn)工序單。同時,系統(tǒng)會自動通知物資部門準備和發(fā)送生產(chǎn)原材料,避免生產(chǎn)過程中的材料浪費和材料不足,幫助企業(yè)實現(xiàn)精益生產(chǎn)。
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