線束ERP 線束行業(yè)ERP管理系統(tǒng) 讓線束工廠實(shí)現(xiàn)數(shù)字化生產(chǎn)

2013年德國政府提出“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略，工業(yè)4.0則是利用信息化技術(shù)促進(jìn)產(chǎn)業(yè)變革的時代， 也就是智能化時代。其本質(zhì)，就是通過數(shù)據(jù)流動自動化技術(shù)，從規(guī)模經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)向范圍經(jīng)濟(jì)，以同質(zhì)化規(guī)?；某杀荆瑯?gòu)建出異質(zhì)化定制化的產(chǎn)業(yè)。與此同時，《中國制造2025》也明確提出“以推進(jìn)智能制造為主攻方向”，推動制造業(yè)轉(zhuǎn)型，實(shí)現(xiàn)中國制造業(yè)由大變強(qiáng)。自動化是數(shù)字化、智能化的基礎(chǔ)和前提。

雖然近幾年一些標(biāo)桿線束企業(yè)在智能化，自動化取得了發(fā)展，但是絕大多數(shù)線束廠局部智能化與自動化水平依然很低，很多還是人工勞動，線束加工依然是勞動密集型行業(yè)。要搭乘 “工業(yè)4.0”及中國制造2025規(guī)劃的快車，線束加工設(shè)備企業(yè)也要充分利用智能化為線束企業(yè)提供的更廣闊的盈利空間，實(shí)現(xiàn)資源的重新整合與創(chuàng)新，響應(yīng)市場對“智能化”、“信息化”需求的呼聲。

而實(shí)現(xiàn)”智能化“與”信息化“的關(guān)鍵，則是線束行業(yè)ERP管理系統(tǒng)的應(yīng)用。

一、線束行業(yè)面臨的痛點(diǎn)與挑戰(zhàn)

1. 管理水平低，部門間數(shù)據(jù)溝通不暢

中小型線束連接器企業(yè)大多以模具作坊或行業(yè)師傅的模式開始開辦的，大多是民營企業(yè)，本身管理思想就比較弱，業(yè)務(wù)、生管、采購、生產(chǎn)、倉庫之間各自為政，數(shù)據(jù)得不到有效匯集，企業(yè)老板想看一些綜合性的分析報表無法得到有效數(shù)據(jù)，往往只能通過拍腦袋來決定?！安畈欢噙@個時間點(diǎn)可以交貨”、“差不多這個價格可以做”借助于ERP管理軟件系統(tǒng)搭建了一個數(shù)據(jù)整合平臺，將企業(yè)資源高度整合在一起。

2. 生產(chǎn)制程效率低，材料浪費(fèi)嚴(yán)重，廢料沒有嚴(yán)格管制

中小型線束連接器企業(yè)大多沒有精良的設(shè)備、高水平的QE人才，大多以勞動密集型為主，產(chǎn)品好不容易量產(chǎn)了，材料用量是否合理？超領(lǐng)超耗了沒有？廢料有回庫嗎？有的企業(yè)廢料價值甚至超過了產(chǎn)品利潤，這些有沒有合理管控起來，將直接影響企業(yè)真實(shí)的利潤。只有借助于ERP管理軟件系統(tǒng)建立生產(chǎn)工令體系才可以得于有效管制。

3. 外發(fā)加工帳務(wù)不清晰

外發(fā)加工，中小型線束連接器又一個煩瑣的地方，發(fā)到外協(xié)廠多少數(shù)量？已經(jīng)做好多少數(shù)量？報廢了多少數(shù)量？要付多少加工帳？隨著生產(chǎn)滾動式地進(jìn)行，很多線束企業(yè)的外發(fā)加工帳就是一本大概帳、糊涂帳。

4. 成本難以核算

中小型線束連接器企業(yè)的老板們經(jīng)常說一些無可奈何的話，“這個產(chǎn)品成本我心里大概有數(shù)”、“左口袋、右口袋的問題，只要材料不出大門，都還是我工廠里就行了"，真實(shí)成本不重要嗎？其實(shí)不是，當(dāng)前企業(yè)對客戶報價細(xì)分至幾分幾厘的背景下，企業(yè)主只是缺乏簡便而有效的成本核算工具而已。ERP管理軟件系統(tǒng)將有效幫助線束企業(yè)解決真實(shí)成本的難題。

二、應(yīng)用線束行業(yè)ERP管理系統(tǒng)讓線束工廠實(shí)現(xiàn)數(shù)字化生產(chǎn)

線束行業(yè)ERP管理系統(tǒng)解決了以上痛點(diǎn)并且能夠滿足主機(jī)廠審廠要求。從目前來看，線束供應(yīng)商若想進(jìn)入到主機(jī)廠，需要經(jīng)過主機(jī)廠一系列的審廠、體系化、品控程序要求，線束作為新能源汽車的關(guān)鍵件，主機(jī)廠在供應(yīng)商品控方面要求十分嚴(yán)格。主機(jī)廠為了保證供應(yīng)商交期、品質(zhì)、可溯源，ERP系統(tǒng)已被主機(jī)廠設(shè)定為供應(yīng)商標(biāo)配信息化系統(tǒng)。

線束行業(yè)ERP管理系統(tǒng)實(shí)施效益：

1、實(shí)現(xiàn)來料的線材料、端子等核心原材料賦碼做批次管理，掃碼出入庫；

2、建立設(shè)備模具備件電子化管理，監(jiān)控備件庫存及監(jiān)控模具使用過程；

3、實(shí)現(xiàn)工廠建模，對車間、產(chǎn)線、工藝、工序、工位、BOM等定義；

4、與各個系統(tǒng)無縫集成，同步客戶訂單及生產(chǎn)計(jì)劃到線束ERP中；

5、線束ERP系統(tǒng)進(jìn)行分解生產(chǎn)計(jì)劃為電子工單并一鍵推送到車間；

6、建立電子SOP作業(yè)指導(dǎo)書，SOP一鍵推送到車間，車間也可自主查詢；

7、生產(chǎn)過程管控，從裁線、壓接、拉力測試、預(yù)裝、綁膠、導(dǎo)通、終檢數(shù)字化管控；

8、實(shí)現(xiàn)原材料、人員上崗、生產(chǎn)報工、設(shè)備參數(shù)、品質(zhì)異常等數(shù)據(jù)采集；

9、對裁線、壓接、拉力測試、導(dǎo)通等關(guān)鍵設(shè)備與線束ERP系統(tǒng)聯(lián)機(jī)；

10、建立質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理，完善來料檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)/巡檢、檢驗(yàn)體系，建立缺陷代碼庫；

11、建立維修、返線、報廢標(biāo)準(zhǔn)管理流程；

12、系統(tǒng)性實(shí)現(xiàn)條碼化貫穿整個生產(chǎn)過程，并通過掃描條碼來做防錯管理，利用PDA設(shè)備便攜式數(shù)采與反饋；

13、可視化管理，將數(shù)據(jù)聚合實(shí)時提供多維度數(shù)據(jù)分析報表及車間級電子看板；

14、線束在可實(shí)現(xiàn)追溯到生產(chǎn)批次、原材料、生產(chǎn)人員、生產(chǎn)工序、測試設(shè)備、生產(chǎn)工藝等。

綜上所述，線束行業(yè)ERP管理系統(tǒng)在線束企業(yè)中的應(yīng)用，不僅提高了生產(chǎn)效率，降低了成本，還實(shí)現(xiàn)了物料需求計(jì)劃的準(zhǔn)確管理，為企業(yè)的經(jīng)營決策提供了更加科學(xué)的依據(jù)，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，提升核心競爭力。

重慶達(dá)策信息技術(shù)有限公司成立于2007年，是國內(nèi)本地化的行業(yè)信息化整體解決方案實(shí)施公司。重慶達(dá)策憑借先進(jìn)的技術(shù)、豐富的經(jīng)驗(yàn)，截至目前已為數(shù)百家企業(yè)提供并成功實(shí)施“ERP、WMS、CRM、SRM、PLM、APS、OA”等應(yīng)用的的信息化整體解決方案，領(lǐng)域涉及貿(mào)易、汽配、機(jī)加工、外貿(mào)、醫(yī)療、食品、化工等多個行業(yè)，助力企業(yè)在激烈的市場競爭中取得更大的成功。選擇重慶達(dá)策，選擇未來！

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