裝備制造行業(yè)MES、ERP解決方案

裝備制造業(yè)是為國(guó)民經(jīng)濟(jì)和國(guó)防建設(shè)提供先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)裝備的重要制造業(yè)，同時(shí)也是整個(gè)制造業(yè)的核心組成部分，對(duì)于國(guó)民經(jīng)濟(jì)特別是工業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展具有基礎(chǔ)性的關(guān)鍵作用。構(gòu)建強(qiáng)大的先進(jìn)裝備制造業(yè)對(duì)于提升中國(guó)綜合國(guó)力、實(shí)現(xiàn)工業(yè)化目標(biāo)至關(guān)重要。

隨著國(guó)家對(duì)裝備制造業(yè)的布局以及一系列扶持政策的相繼推出，未來(lái)十年預(yù)計(jì)裝備制造業(yè)將迎來(lái)黃金增長(zhǎng)期。在這段時(shí)間內(nèi)，節(jié)能減排、高速鐵路、通信設(shè)備、智能電網(wǎng)、國(guó)防軍工、航空工業(yè)等領(lǐng)域都有望成為快速增長(zhǎng)的產(chǎn)業(yè)之一，推動(dòng)裝備制造等戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展。

一、裝備制造行業(yè)現(xiàn)狀與挑戰(zhàn)

機(jī)械制造業(yè)主要通過(guò)對(duì)金屬原材料進(jìn)行物理形狀改變，加工組裝成產(chǎn)品。機(jī)械制造業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)主要包括離散生產(chǎn)為主，流程輔助，裝配環(huán)節(jié)至關(guān)重要。

工業(yè)生產(chǎn)主要有兩種方式：

1.離散型：以單個(gè)零部件組裝產(chǎn)品為特點(diǎn)。由于產(chǎn)品形成是通過(guò)零部件的拼裝完成的，因此裝配工藝顯得尤為重要；

2.流程型：通過(guò)對(duì)原材料的加工，使其形狀或化學(xué)屬性發(fā)生變化，形成新的產(chǎn)品。例如冶煉就是典型的流程型工業(yè)。

然而，裝備制造企業(yè)在發(fā)展過(guò)程中面臨一些難題：

- 生產(chǎn)控制：由于工藝復(fù)雜，從第一道工序到最后一道工序完成通常需要數(shù)天甚至數(shù)周的時(shí)間。

- 標(biāo)準(zhǔn)工藝難以確定，難以掌握：設(shè)備和人員情況多樣，實(shí)際生產(chǎn)時(shí)往往無(wú)法按照標(biāo)準(zhǔn)工藝執(zhí)行，某些產(chǎn)品由于受到機(jī)器等資源限制，或其他特殊情況，可能存在多種加工工藝流程并存的情況。

- 現(xiàn)場(chǎng)單據(jù)繁瑣：機(jī)械行業(yè)加工零件眾多，需要的材料較多，車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)常常需要填寫(xiě)大量領(lǐng)料單據(jù)，而在工序管理中，還需要填寫(xiě)大量的工序移轉(zhuǎn)單據(jù)，增加了工作人員的負(fù)擔(dān)。

- 委外加工難以管理：委外加工或大批量訂單時(shí)，部分訂單需要委外加工以減輕壓力，但傳統(tǒng)手工作業(yè)管理往往難以應(yīng)對(duì)如此復(fù)雜的情況，導(dǎo)致工作難度增加。

- 生產(chǎn)狀況復(fù)雜，現(xiàn)場(chǎng)控制困難：實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中存在許多不確定因素，如產(chǎn)品重修返工，材料和半成品報(bào)廢等，管理人員很難實(shí)時(shí)掌控現(xiàn)場(chǎng)情況。

- 項(xiàng)目型接單生產(chǎn)方式難以掌控：面對(duì)龐大的材料清單和復(fù)雜的生產(chǎn)情況，手工作業(yè)往往導(dǎo)致交貨延遲、庫(kù)存積壓、加工失誤等問(wèn)題。

- 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)變更管理：由于工程變更缺乏科學(xué)規(guī)范的管理，常常出現(xiàn)物料積壓的情況，導(dǎo)致企業(yè)庫(kù)存過(guò)多。

裝備制造業(yè)MES系統(tǒng)

因此，加強(qiáng)各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的現(xiàn)場(chǎng)管理勢(shì)在必行。只有提升各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的現(xiàn)場(chǎng)管理水平，才能更快地實(shí)現(xiàn)裝備制造生產(chǎn)能力和水平的提高。

為了解決實(shí)際生產(chǎn)中存在的問(wèn)題并提升企業(yè)的生產(chǎn)水平，引入制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）技術(shù)到裝備制造的生產(chǎn)過(guò)程管理中成為必然選擇。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)車(chē)間自動(dòng)化系統(tǒng)信息化建設(shè)，成為傳統(tǒng)制造業(yè)信息傳遞的樞紐。它幫助企業(yè)整合供應(yīng)鏈，實(shí)現(xiàn)車(chē)間管理的集成化，提升車(chē)間自動(dòng)化執(zhí)行能力，構(gòu)建精益化、可視化的自動(dòng)化生產(chǎn)車(chē)間，提高生產(chǎn)透明度和生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)智能制造。

裝備制造業(yè)ERP系統(tǒng)

二、裝備制造業(yè)的未來(lái)展望

經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，中國(guó)裝備制造業(yè)規(guī)模已超過(guò)20萬(wàn)億元，占全球的比重超過(guò)三分之一。十九大報(bào)告明確提出要加快建設(shè)制造強(qiáng)國(guó)，推進(jìn)先進(jìn)制造業(yè)的發(fā)展，培育若干先進(jìn)制造業(yè)集群，引導(dǎo)制造企業(yè)積極轉(zhuǎn)型升級(jí)，以搶占未來(lái)發(fā)展的戰(zhàn)略制高點(diǎn)。

全球裝備制造業(yè)正持續(xù)向信息化方向邁進(jìn)，新的發(fā)展方式主要表現(xiàn)為智能制造系統(tǒng)（MES）的開(kāi)發(fā)和推廣應(yīng)用，促進(jìn)制造業(yè)智能化的進(jìn)步。

在裝備制造行業(yè)，信息化和工業(yè)化的兩化融合是高層次深度結(jié)合的模式，核心在于以信息化為支撐，追求可持續(xù)發(fā)展。裝備制造業(yè)的信息化實(shí)現(xiàn)需要在技

術(shù)、產(chǎn)品和管理三個(gè)層面深度融合，彼此不可分割，將成為裝備制造業(yè)轉(zhuǎn)型與升級(jí)的重要途徑。

針對(duì)我國(guó)裝備制造業(yè)信息化發(fā)展現(xiàn)狀，重慶達(dá)策軟件憑借在裝備制造業(yè)信息化建設(shè)領(lǐng)域超過(guò)10年的服務(wù)經(jīng)驗(yàn)以及雄厚的技術(shù)實(shí)力，專(zhuān)業(yè)提供裝備制造MES解決方案。該解決方案通過(guò)采集生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量、設(shè)備、工藝、物料和檢測(cè)等數(shù)據(jù)，為裝備制造大數(shù)據(jù)分析平臺(tái)的建立提供數(shù)據(jù)支持。同時(shí)，通過(guò)多個(gè)層面優(yōu)化生產(chǎn)管理模式，將為裝備制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)信息平臺(tái)一體化，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃有效協(xié)同，生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化，質(zhì)量過(guò)程可追溯，生產(chǎn)與管理集成系統(tǒng)嚴(yán)絲合縫。

裝備制造業(yè)ERP系統(tǒng)

重慶達(dá)策作為國(guó)內(nèi)ERP解決方案提供商，致力于將先進(jìn)的信息技術(shù)、管理方案和業(yè)務(wù)實(shí)踐應(yīng)用到客戶(hù)的管理與業(yè)務(wù)創(chuàng)新活動(dòng)中，以數(shù)據(jù)定義制造企業(yè)，構(gòu)建數(shù)字工廠，實(shí)現(xiàn)智能制造。重慶達(dá)策軟件裝備制造MES解決方案專(zhuān)為裝備制造企業(yè)量身打造，基于PLM、WMS、SCM、ERP、MES系統(tǒng)集成，提供統(tǒng)計(jì)分析、訂單管理、工單管理和車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理等核心功能。此解決方案實(shí)現(xiàn)質(zhì)量策劃、過(guò)程檢驗(yàn)、判定處置和追溯分析的全過(guò)程質(zhì)量管理，以及精細(xì)化的全程物流集中管控，加速物流、降低庫(kù)存，提高物料管理的精度和效率，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)與PDM、ERP系統(tǒng)相關(guān)的應(yīng)用環(huán)境融合。

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