作為開(kāi)啟生產(chǎn)過(guò)程黑箱和聯(lián)接ERP與生產(chǎn)車(chē)間管理的核心技術(shù),MES已經(jīng)得到愈來(lái)愈多的制造企業(yè)的高度重視和認(rèn)可。MES的順利實(shí)施和運(yùn)用是企業(yè)達(dá)到提升生產(chǎn)效率、控制成本目的的關(guān)鍵。
MES系統(tǒng)優(yōu)化了很多管理理念,然后根據(jù)這一宗旨根據(jù)系統(tǒng)賦能達(dá)到,所以MES系統(tǒng)可以算是精益管理宗旨和IT軟件的有機(jī)結(jié)合。針對(duì)企業(yè)信息化發(fā)展戰(zhàn)略的布局和需求分析并非要明確應(yīng)用哪樣IT方法,而是要察覺(jué)和分析企業(yè)的困擾和缺點(diǎn),設(shè)計(jì)構(gòu)思企業(yè)管理的藍(lán)圖。因此,MES系統(tǒng)在很大水平上是一個(gè)管理理念的賦能,應(yīng)定制化實(shí)施,關(guān)鍵目的是在明確管理理念的前提下,提升數(shù)據(jù)傳輸?shù)男?,降低工作人員的工作強(qiáng)度,提高數(shù)據(jù)的可追溯性。
MES系統(tǒng)圍繞車(chē)間生產(chǎn)制造管理、在制物料統(tǒng)計(jì)、車(chē)間模具壽命管控以及異常信息反饋溝通等問(wèn)題進(jìn)行需求深挖,分析每項(xiàng)需求并力求提煉出深層次的功能要求。
MES系統(tǒng)升級(jí)現(xiàn)場(chǎng)匯報(bào),提高現(xiàn)場(chǎng)匯報(bào)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性、及時(shí)性,優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)管理 充分發(fā)揮MES匯報(bào)便捷靈活的特點(diǎn),著力解決現(xiàn)場(chǎng)匯報(bào)、現(xiàn)場(chǎng)管理、信息傳遞等基層管理中出現(xiàn)的問(wèn)題。
MES系統(tǒng)精煉匯報(bào)字段,簡(jiǎn)化匯報(bào)流程,合并類(lèi)似操作。通過(guò)MES系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)的細(xì)致調(diào)研,整理各生產(chǎn)匯報(bào)流程圖,基于精益生產(chǎn)理念設(shè)計(jì)貼合現(xiàn)場(chǎng)的匯報(bào)方式。
MES系統(tǒng)細(xì)化現(xiàn)場(chǎng)物料管控,實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)物料的實(shí)時(shí)監(jiān)控與狀態(tài)預(yù)警,MES系統(tǒng)結(jié)合生產(chǎn)制造管理中的各匯報(bào),細(xì)化各物料流轉(zhuǎn)過(guò)程中的相關(guān)信息,并監(jiān)控物料在各個(gè)節(jié)點(diǎn)、各個(gè)位置的狀態(tài)并進(jìn)行狀態(tài)預(yù)警。
MES系統(tǒng)結(jié)合模具過(guò)程使用,設(shè)計(jì)相應(yīng)的模具領(lǐng)用匯報(bào)進(jìn)行節(jié)點(diǎn)管控,MES系統(tǒng)將模具壽命與生產(chǎn)匯報(bào)關(guān)聯(lián),統(tǒng)計(jì)各模具真實(shí)使用壽命,MES系統(tǒng)提供相應(yīng)的數(shù)據(jù)查詢使用報(bào)表方便相關(guān)管理技術(shù)人員查詢及分析。
MES系統(tǒng)關(guān)注現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題現(xiàn)場(chǎng)解決,對(duì)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題按照后臺(tái)配置的流程進(jìn)行自動(dòng)監(jiān)控,到時(shí)自動(dòng)升級(jí)流程,MES系統(tǒng)記錄過(guò)程處理時(shí)間節(jié)點(diǎn)便于管理人員進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,按照誰(shuí)觸發(fā)誰(shuí)歸檔的原則實(shí)現(xiàn)閉環(huán)處理。
重慶達(dá)策MES系統(tǒng)不斷吸收先進(jìn)的管理理念優(yōu)化提升,將企業(yè)精益的管理思想植入其中,構(gòu)建智能制造的神經(jīng)樞紐,改善現(xiàn)場(chǎng)管理模式,實(shí)現(xiàn)柔性協(xié)同、智慧互通,從而幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)“提質(zhì)、降本、增效”,提高企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
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