制造企業(yè)如何依靠SAP ERP系統(tǒng)提高質(zhì)量管理效率？重慶達(dá)策

隨著制造業(yè)企業(yè)的快速發(fā)展，國(guó)家對(duì)企業(yè)質(zhì)量管理提出了更高的要求。產(chǎn)品的好壞，在很大程度上取決于產(chǎn)品制造的質(zhì)量管理水平，其水平的高低直接對(duì)應(yīng)產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。一旦企業(yè)的產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題，不僅影響企業(yè)形象，還會(huì)給企業(yè)、用戶造成嚴(yán)重?fù)p失。

如今，許多企業(yè)都面臨著質(zhì)量管控能力不足、質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄不全、部分物料追溯困難等問題，為解決這些問題，企業(yè)積極利用信息化手段提高質(zhì)量管理水平。

重慶達(dá)策SAP質(zhì)檢系統(tǒng)整體化解決方案（??了解詳情）為企業(yè)打造多方位質(zhì)量管控體系，方案將生產(chǎn)質(zhì)檢作為企業(yè)品控的關(guān)鍵點(diǎn)，把質(zhì)檢工作細(xì)化到工序，打通產(chǎn)品、采購(gòu)、生產(chǎn)、委外等關(guān)聯(lián)業(yè)務(wù)。除質(zhì)量檢驗(yàn)功能外，系統(tǒng)還兼具統(tǒng)計(jì)分析、問題追溯等，輕松升級(jí)企業(yè)質(zhì)檢管理模式。

多種質(zhì)檢場(chǎng)景覆蓋，提升質(zhì)檢效率

每個(gè)企業(yè)都有特定的生產(chǎn)模式，經(jīng)常同時(shí)并行自制、委外、外購(gòu)。傳統(tǒng)的生產(chǎn)質(zhì)檢管理方式，在數(shù)據(jù)采集、上傳和共享等方面都存在著很大的困難。例如采購(gòu)?fù)鈾z工作僅依靠傳統(tǒng)質(zhì)檢方法就很不利于外檢工作效率的提升。物料從送貨接收到檢驗(yàn)入庫(kù)環(huán)節(jié)期間涉及MES、物資管理等多個(gè)信息系統(tǒng)，由于系統(tǒng)間信息集成度不高，查詢及檢驗(yàn)結(jié)果無(wú)法及時(shí)同步，就需要外檢人員反復(fù)操作。

重慶達(dá)策實(shí)施的ERP質(zhì)檢系統(tǒng)解決方案，提供在一套系統(tǒng)內(nèi)一站式完成各類質(zhì)檢管理質(zhì)檢，并融入大量場(chǎng)景化功能，如批量審核、批量入庫(kù)、批量刪除等。同時(shí)系統(tǒng)能與采購(gòu)質(zhì)檢無(wú)縫協(xié)同，可在源頭上就做到嚴(yán)密管控物料質(zhì)量，大大降低供應(yīng)商、原材料、零部件等不合格原因而導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題。另外與SAP ERP系統(tǒng)及OA進(jìn)行集成，企業(yè)可獲取采購(gòu)送檢記錄，檢驗(yàn)不良結(jié)果會(huì)觸發(fā)不合格品流程，同時(shí)檢驗(yàn)結(jié)果會(huì)反寫至SAP ERP系統(tǒng)，生成檢驗(yàn)單。數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集、上傳、共享，打造多場(chǎng)景生產(chǎn)質(zhì)檢的數(shù)據(jù)智網(wǎng)。

全流程質(zhì)檢管控，防止環(huán)節(jié)出錯(cuò)

生產(chǎn)質(zhì)檢可以說是制造企業(yè)整個(gè)生產(chǎn)過程的重要樞紐，影響著前后業(yè)務(wù)的信息傳輸，一旦其中一個(gè)質(zhì)檢環(huán)節(jié)流程不規(guī)范、把關(guān)不嚴(yán)就可能會(huì)導(dǎo)致流程耽誤或出錯(cuò)，以致整個(gè)流程延期或失誤，無(wú)法快速滿足客戶需求和應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化。

如今許多企業(yè)的相關(guān)質(zhì)檢數(shù)據(jù)分析工作仍在EXCEL中進(jìn)行處理，相關(guān)數(shù)據(jù)的錄入和導(dǎo)出，需要統(tǒng)計(jì)員手動(dòng)操作，這就會(huì)導(dǎo)致工作量大且容易出錯(cuò)。通過SAP ERP系統(tǒng)，企業(yè)可以將派工、委外、返工等數(shù)據(jù)全都實(shí)時(shí)反饋至SAP ERP系統(tǒng)中，按分類梳理并統(tǒng)一檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，一鍵生成質(zhì)檢單。同時(shí)系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)追蹤生產(chǎn)質(zhì)檢全過程，覆蓋自動(dòng)質(zhì)檢、人工抽檢、復(fù)檢等質(zhì)檢場(chǎng)景，打通前后業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)前、中、后質(zhì)檢環(huán)節(jié)的自動(dòng)交互共享。

多維度數(shù)據(jù)分析，快速質(zhì)量追溯

許多生產(chǎn)制造型企業(yè)常常出現(xiàn)質(zhì)量問題，很多時(shí)候是因?yàn)樯a(chǎn)質(zhì)檢相關(guān)流程和數(shù)據(jù)割裂，無(wú)法進(jìn)行質(zhì)量追溯，則無(wú)法從源頭上解決問題；原先企業(yè)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析方法模型較為簡(jiǎn)單，沒有針對(duì)物料不合格率、供應(yīng)商不合格率等數(shù)據(jù)指標(biāo)展開進(jìn)一步的趨勢(shì)統(tǒng)計(jì)、對(duì)比統(tǒng)計(jì)等，相關(guān)質(zhì)量數(shù)據(jù)缺乏深入挖掘，因此也無(wú)法給后續(xù)決策提供指導(dǎo)意義。

在SAP ERP系統(tǒng)中，質(zhì)檢相關(guān)的每個(gè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)都被實(shí)時(shí)記錄在內(nèi)，一鍵就能查看各類產(chǎn)品的質(zhì)量詳情及統(tǒng)計(jì)分析報(bào)表，一旦某個(gè)產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題，管理者就可以在系統(tǒng)內(nèi)追溯到該問題產(chǎn)品的生產(chǎn)信息，進(jìn)而了解到產(chǎn)生問題的原因。重慶達(dá)策SAP質(zhì)檢解決方案還提供生產(chǎn)檢測(cè)看板，方便員工實(shí)時(shí)查找相關(guān)信息，為管理者提供決策依據(jù)。

質(zhì)檢系統(tǒng)服務(wù)商——重慶達(dá)策

重慶達(dá)策是一家企業(yè)智能化信息管理整體解決方案的提供商，擁有多年的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施經(jīng)驗(yàn)，構(gòu)建以SAP ERP系統(tǒng)為核心的，包含“WMS，SRM，MES，OA等專業(yè)系統(tǒng)”在內(nèi)的全方面信息管理平臺(tái)。重慶達(dá)策質(zhì)檢系統(tǒng)整體化解決方案可以為企業(yè)實(shí)現(xiàn)：

• 提升企業(yè)質(zhì)檢覆蓋率
• 提升員工辦公效率
• 提升管理者決策水平

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